Üretim

Üretim bölümü aşağıdaki gibi dört aşamadan oluşmaktadır. Her bölümde kendine has işlemler son teknoloji ürünü makineler ve yılların tecrübesiyle gerçekleştirilir. Ayrıca müşterilerimizin her türlü numune talebi de hızlı bir şekilde karşılanır.

Başta boyahane kısmı olmak üzere tüm bölümlerimizde uygulanan Iso 45001 ile iş sağlığı ve güvenliği yönetim sistemi standartlarına uygun çalışma ortamımızda; Iso 14001, Oeke-tex Standard 100 ve Global Recycled Standard (GRS) ile çevre denetim sistemlerine ve Iso 9001 belgemiz doğrultusunda kalite yönetim sistemi standartlarına uygun üretim yapıyoruz.

AKTARMA

İplik üretimindeki aktarma, ipliklerin düzgün sarılmasını sağlayan kritik bir adımdır. Özel makineler ve uzman operatörler tarafından gerçekleştirilir. Bu, ipliklerin kalite standartlarına uygun olarak sarılmasını ve sonraki işlemlerde sorunsuz kullanılmasını sağlar. Aktarma, ipliklerin düzgün sarılması ve gerilimin kontrol edilmesiyle ipliklerin kalite ve dayanıklılığını artırır. İpliklerin mükemmel sonuçlar vermesini sağlar ve son ürünün kalitesini etkiler. Uzmanlık gerektiren bir beceridir ve iplik üretimindeki ince detayların işlenmesini temsil eder.

Aktarma bölümümüzde son model makinelerle ve en güncel yazılımlarla 20 DNY’den 1200 DNY’ye kadar yumuşak ve ticari sarım yapabilmek bize farklı sektörlerden farklı ihtiyaçları karşılayacak özelliklerde iplikler hazırlamamıza imkân sağlarken teknolojik imkânların da ötesinde deneyimli ve eğitimli personel kadromuzla müşteri ihtiyaçlarını karşılama konusunda çözüm üretici ve her zaman sorun çözücü bir yapıya sahip olmamızı mümkün kılar.

BÜKÜM

Büküm, tüm eğirme sistemlerinde ipliğe kendi ekseni etrafında belirli oranlarda döndürülerek eklenir. Büküm miktarı, kullanılan elyafın tipine, üretilen ipliğin tipine (atkı veya çözgü gibi) ve elde edilen kumaşın istenen özelliklerine bağlıdır. Büküm, lifleri birbirine bağlamaya ve güçlerini artırmaya yardımcı olur ve sonuçta bükümlü iplik oluşur. İpliğin gücünü ve dayanıklılığını belirleyen kritik bir aşamadır. Bu süreç, iplikçiklerin bir araya getirilerek döndürülmesiyle gerçekleştirilir. Büküm, ipliklerin birbirine sıkıca tutunmasını sağlar ve istenilen özelliklere sahip bir iplik elde etmeyi hedefler. İpliklerin doğru bükülmesi, kopmalara ve yırtılmalara karşı direnç sağlarken, dokuma veya örme sırasında istenilen şekli almasını sağlar. Uzmanlık gerektiren bu işlem, ipliklerin kalitesini ve performansını etkiler ve son üründe istenilen özellikleri elde etmek için kritik bir faktördür.

Büküm bölümünde tıpkı aktarmada olduğu gibi hepsi son teknoloji makinalarımızla 20 DNY’den 600 DNY’ye kadar 120 turdan 2000 tura kadar boyama öncesi büküm işlemi yapıyor, ayrıca üretimimizin her aşamasında kalite kontrol yapıldığından başarılı sonuçlar elde ediyoruz.

BOYAHANE

Bu kısımda da yine son model makinalarımızla müşteriye özel üretim yapıyoruz. Her ihtiyacı doğru şekilde tespit edip süreci öyle başlatıyoruz. Yeşil Çevre Arıtma Tesisi İşletme Kooperatifi üyeliğiyle çevreye duyarlı üretim yaparak yıllık 2400 ton kapasiteye ulaşmış bulunuyoruz. Hızlı termini işimizin olmazsan olmazlarından görüyoruz.

İpliklerin renklendirilmesini sağlayan önemli bir aşamadır. Özel boyama makineleri ve uzmanlar tarafından işletilen boyahane ürünlerin estetik değerlerini artırır. Renk pigmentlerinin ipliklere homojen bir şekilde nüfuz etmesi için sıcaklık, basınç ve süre ayarlamaları yapılır. Kalite kontrol süreciyle ipliklerin renklerindeki düzensizlikler veya solgunluklar tespit edilerek kalite standartlarına uygunluğu sağlanır. Boyahane aşaması, ipliklerin estetik çekiciliğini artırırken moda ve tekstil sektöründe başarılı ürünlerin temelini oluşturur. Titiz bir üretim sürecinden geçerek paket ve sevkiyat aşamasına gelmiş her ürün, deneyimli personel eşliğinde kalite kontrolden geçirilip mükemmel hâle getirilir.

LABORATUVAR

Titizlik ve yılların tecrübesinin getirdiği yüksek renk devamlılığımızın sırrı ise burada yatar… En güncel, moda renk ve trendler burada takip edilip geliştirilir. Laboratuvarımızda en güncel işletim sistemi ve spektrofotometre desteğiyle değerli müşterilerimize yıllar sonra bile sorunsuz renk tekrarıyla hizmet verilir ve müşterilerimizin renk çalışması talepleri en hızlı şekilde karşılanır.

İplik üretimindeki laboratuvarlar, kalite kontrolünün yapıldığı ve inovasyonun gerçekleştiği önemli merkezlerdir. Laboratuvarlarda ipliklerin fiziksel ve kimyasal özellikleri analiz edilir, kalite standartları kontrol edilir ve müşteri taleplerine uygunluğu sağlanır. Aynı zamanda laboratuvarlar yeni iplik tipleri, özellikleri ve işleme yöntemleri üzerinde çalışarak sektördeki yenilikleri takip eder.